Intelligens megoldások vállalkozása számára
Tudásalapú elektronikai gyártás
Ferrit és nanokristályos magok
Szakértelem a ferrit és porvasmag gyártásában
est.
1992
Több évtizedes szakértelem
98,6
%
Elégedett vásárlók
A TI-Electronic 1996 óta vezető szerepet tölt be a ferrit és porított vas magtermékek fejlesztésében és gyártásában. Több évtizedes iparági tapasztalatunkkal kiváló minőségű alaptermékek széles skáláját kínáljuk, amelyeket szigorúan tesztelnek, hogy megfeleljenek az ipari szabványoknak.
Magjainkat széles körben használják különböző területeken, többek között:
Ipari elektronika
Műsorszórási technológia
Világítástechnika
Autóipar
Induktor részlegünk ezekből a magokból tekercseket, transzformátorokat és szűrőket gyárt és fejleszt az ügyfelek igényei szerint. A minőség iránti elkötelezettségünk biztosítja, hogy minden termék megfeleljen a tervezett alkalmazás speciális követelményeinek.
Ferrit és vasporos magtermékeink részletes katalógusát letöltheti weboldalunkról. Ezenkívül egyedi gyártást és minőségellenőrzést kínálunk a katalógusunkban nem szereplő terméktípusokhoz.
Nanokristályos anyagú magok
A TI-Electronicnál a nanokristályos anyagokból készült magok gyártásában is szakértők vagyunk. Ezek az anyagok lehetővé teszik, hogy olyan induktív elemeket állítsunk elő, amelyek megfelelnek a modern elektronika egyre növekvő frekvenciájú és üzemi hőmérsékleti követelményeinek.
A nanokristályos magok főbb jellemzői:
Nagyfrekvenciás teljesítmény: A fém-fém típusú nanokompozitok 10 MHz-ig, míg a fém-szigetelő nanokompozitok GHz-es tartományban működnek.
Sokoldalú permeabilitás: A speciális hőkezelés révén nanokristályos magjaink permeabilitása 25 000 és 90 000 között állítható, ami lehetővé teszi a nagymértékben testreszabható alkalmazásokat.
Széles alkalmazási tartomány: Magjaink alkalmasak kapcsolóüzemű tápegységekhez, árammérőkhöz és egyéb alacsony permeabilitást és lineáris mágnesezést igénylő elektronikus rendszerekhez.
Jelenleg a fém-fém nanokompozitok, különösen a nanokristályos ötvözetek előállítására koncentrálunk. Ezek az ötvözetek amorf szerkezetek hőkezelésével készülnek, amelyeket gyors hűtéssel állítanak elő. Amorf szalagokat 4 és 20 mm közötti szélességben tudunk gyártani, a nagyobb magok pedig vékonyabb magok egymásra rakásával készülnek.
